环氧地坪漆涂层脱落的原因和预防措施环氧地坪漆涂层脱落的原因和预防措施：原因：基础地面处理不到位，地面上的油污、水溶解物、锈迹等清理不干净，导致环氧底漆与基础地面没有粘结牢固。基础地面处理后与环氧地坪施工时的间隔时间过长，导致灰尘杂质出现在地表面。
  基础地面的含水率偏高，没做防水层，就会有环氧地坪漆层脱落的风险存在。基础地面表面太过光滑，没有进行打磨拉毛处理，就会导致环氧地坪漆与基层附着力不够，出现环氧地坪漆涂层脱落的现象。水泥地面强度不够，粉化严重，没有对水泥地面进行固化处理。预防措施：基础地面上的油污杂物等一定要清理干净。地下室等场所一定要做防水层，新做水泥地面要养护28天以上，确保含水率不高于8%才能进行环氧地坪漆施工。基础地面一定要用打磨机打磨拉毛，增强环氧地坪漆涂层与地面的附着力。

概述透水地坪施工的步骤透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。
  由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面孔隙率，并影响透水效果。
  同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。